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        分析強油水冷卻器產生腐蝕的原因

        強油水冷卻器產生腐蝕的主要原因是材料、環境(水質、氣體)以及電化學反應三大要素。
          選用耐腐蝕性的材料,是防止腐蝕的重要措施,而目前冷卻器多用散熱性好的銅管制作,其離子化傾向較強,會因與不同種金屬接觸產生接觸性腐蝕(電位差不同),例如在定孔盤、動孔盤及冷卻銅管管口往往產生嚴重腐蝕的現象,解決辦法,一是提高冷卻水質,二是選用鋁合金鉆合金制的冷卻管。
          另外,強油水冷卻器的環境包含溶存的氧、冷卻水的水質(pH值)、溫度、流速及異物等。水中溶存的氧越多,腐蝕反應越大;在酸性范圍內,pH值下降,腐蝕反應越活潑,腐蝕越嚴重,在堿性范圍內,對鋁等兩性金屬,隨pH值的增加腐蝕的可能性增加;流速的增加,一方面增加了金屬表面的供氧量,另一方面流速過大,產生紊流渦流,會產生氣蝕性腐蝕;另外水中的砂石、微小貝類細菌附著在冷卻管上,也往往產生局部侵蝕。
          還有氯離子的存在增加了使用液體的導電性,使得電化學反應引起的腐蝕增加。特別是氯離子吸附在不銹鋼、鋁合金上也會局部破壞保護膜,引起孔蝕和應力腐蝕。一般溫度增加腐蝕增加。
          為了防止腐蝕,在強油水冷卻器選材和水質處理等方面應引起重視,前者往往很難改變,后者用戶可想辦法。安裝在冷卻器中用來防止電蝕作用的鋅棒要及時檢查和替換。



         
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